医疗导管热合机是骏精赛研发生产，其设备性能稳定，其设备介绍如下：
1. 设备为半自动运行：可为加工厂商节约人力。设计动作流程为人工穿管—自动焊接管芯—自动焊接区间管壁—自动移动工位—自动取出成品，1到2个工人可操作一台设备工作。
2. 设备占地面积小：可节约传统工序使用场地。骏精赛医疗导管热合机为四个工位自动旋转，每一模出四个成品，即一台设备容纳16个产品循环。
3. 设备产能，可提升人均工作效率，原有采用小机器焊单头约5秒-物流3秒-另一头5秒-拔管子4秒，投入4个人，操作两台机器，8小时产能约2400个，一天约1920个产品。现有设备采用4工位一出4循环设计，人员穿管时焊接照常进行，拔管自动完成，设备产能为工位转动约2秒----设备上下动作约3秒---设备焊接约7秒---冷却2秒，8小时工作次数为2050次，一出四即成品数量为次数的4倍，2人=8228个。
4. 设备能耗：设计设备功率为8KW，实际焊接电流大约为0.6A，实际能耗约3KW,其余为小型电机动作，功率上升不大，而产品数量平均能耗会低于常规设备。
5. 设备可不间断运行：为使用方突击赶货提供便利，导管热合机可24小时不间断运行，由于人为操作工作量，即使赶货需要延长加班。
6. 设备采用触摸屏配合PLC程控，具备配方保存功能，可储存不同产品参数，在换线时支持调用原始数据。
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